◆ Méthode de test par ultrasons par immersion dans l'eau, méthode de test par ultrasons sur film d'eau, méthode de test par ultrasons par injection d'eau

◆ Il possède la capacité d'identifier les défauts internes et de surface tels que les pores, les fissures et les inclusions de scories dans une variété de composants.

◆ Il convient à l'inspection de la qualité du soudage des composants soudés.

 

 

Pas de norme

 

 

Piston 1

Piston 2

1. Rapidement et en temps réel, il calcule les indicateurs de détection clés, notamment la longueur du défaut, la longueur de la pile et d'autres paramètres pertinents.

2. Le logiciel permet d'ajuster la vitesse de détection du système de contrôle, avec la possibilité de fournir un retour instantané sur la vitesse de détection en cours.

3. Il a la capacité de surveiller en permanence l’état opérationnel de l’équipement et de l’afficher via des voyants lumineux en temps réel.

4. Réaliser la détection indépendante et séparée de deux positions

 

 

◆ Forme d'immersion liquide pour réservoir d'eau

◆ De plus, il peut être adapté aux exigences spécifiques sur site de l'utilisateur.

 

 

◆ Paramètres de l'instrument : conformément à la norme européenne (EN12668-1), les inspections d'usine sont effectuées conformément à cette norme et un certificat d'inspection standard européen peut être fourni simultanément ;

◆ Vitesse de détection (Fréquence de répétition) : La vitesse linéaire de détection atteint un maximum de 60 m/min. La fréquence de répétition, paramètre technique étroitement associé à la vitesse de détection, peut atteindre jusqu'à 5 KHz ;

◆ Indépendance des chaînes : Les chaînes sont strictement indépendantes, chaque chaîne possède son propre contrôle indépendant du timing d'émission et de réception ;

◆ Évolutivité de l'instrument : le nombre de canaux peut être étendu pour répondre aux besoins spécifiques de l'utilisateur. Cette flexibilité est particulièrement utile lorsque des canaux supplémentaires sont nécessaires pour prendre en charge des capacités de détection améliorées ou pour répondre à des normes de détection plus rigoureuses ;

◆ L'instrument est structuré selon une conception modulaire, garantissant des procédures de maintenance pratiques et rapides ;

◆ Conception mécanique, traitement, installation et débogage : bénéficiant d'une équipe de conception mécanique compétente, d'une entité de traitement collaborative fiable, d'une gestion d'assemblage et de débogage standardisée, ainsi que d'une richesse d'expérience acquise dans des projets similaires. De plus, des marques renommées sont employées pour sous-traiter des composants qui complètent les exigences du projet ;

◆ Composant de contrôle : Utilisant des composants de marques nationales et internationales réputées, le programme de contrôle est synchronisé avec le rythme de la chaîne de production du client. Cette synchronisation garantit la sécurité globale du personnel et des équipements tout en offrant une expérience opérationnelle conviviale. Le terminal d'exploitation OP affiche l'état de fonctionnement et les informations sur les défauts.

 

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